امروزه در فضاهای داخلی و نمای خارجی ساختمان از متریال ها و مصالح متنوعی استفاده می شود که یکی از آن ها ترمووود است. در این مقاله قصد داریم به پاسخ پرسش ترموود چیست بپردازیم و نکات و اطلاعات مفیدی را در این زمینه در اختیار شما قرار دهیم ؛ پس با ما همراه باشید
تعریف کلی ترمووود :
حتماً شما هم سازه های ساختمانی که با چوب ساخته شده است را دیده اید. بسیاری از این سازه ها جلوه زیبایی دارند. از طرفی چوب ظرافت خاصی به نمای ساختمان یا دکوراسیون داخلی می بخشد. ترمووود یکی از متریال هایی است که امروزه در صنعت ساختمان بسیار کاربرد دارد.
این محصول نوعی چوب است که به واسطه داشتن ویژگی های خاص و منحصر به فردش در بین طراحان و معماران محبوبیت زیادی دارد و در قسمت های مختلف ساختمان مورد استفاده قرار می گیرد. ترمووود نوع خاصی از چوب است که به دلیل فرآوری با مکانیسم پیشرفته حرارت و گرما دادن استحکام و ماندگاری بالاتری نسبت به سایر چوب ها دارد. همچنین در ساخت ترمووود از هیچ گونه مواد شیمیایی استفاده نمی شود و محصولی کاملا طبیعی است.
بیشتر بخوانید : طول شاخه ترمووود چقدر است؟
تاریخچه ترمووود
با نگاه به تاریخ در می یابیم که در هر گوشه از آن بخشی از خدمات در زمینه های مختلف به جهان عرضه شده است. ترمووود برای اولین بار در دهه ۱۹۳۰ در کشور فنلاند تولید شد. کشور فنلاند جزو پیشتازان صنعت ترمووود است که برای اولین بار توانست خط تولید این چوب را راه اندازی کند و با روش های خاص مقاومت چوب را افزایش دهد و اقدام به تولید آن نماید.
بعد از آن فنلاند تحقیقات جامعی در این زمینه به دست آورد و اقدام به راه اندازی یک مرکز انجمن تحقیقات فنی ترمووود با نام VTT نمود که امروزه چوب ترموود مطابق تحقیقات به دست آمده توسط این انجمن تولید و به بازار عرضه می شود. بعد ها این محصول مورد تایید کشورهای دیگر قرار گرفت. امروزه ترمووود در اغلب کشور ها به خصوص کانادا و آلمان به طور گسترده تولید می گردد.
روش های تولید ترمووود
به صورت مختصر می‌توان گفت که در فرآیند تولید ترمووود ضمن این که چوب را توسط کوره ترمووود با بخار محافظت می کنند ، آن را تا ۱۸۰ الی ۲۱۵ درجه سانتی گراد حرارت می دهند. بخار علاوه بر حفاظت چوب در تغییرات شیمیایی حاصل بر چوب نیز تاثیر می گذارد. در نتیجه این فرآیند ( تیمار حرارتی یا همان ترموود ) محصولی به نام ترمو چوب یا ترمووود که بسیار سازگار با محیط زیست است تولید می شود. در فرایند ترموود چوب تیره تر می شود و همچنین در برابر پوسیدگی و رطوبت مقاوم تر شده و خاصیت عایق بودن آن افزایش پیدا می کند.
برای این که که بهترین کیفیت ترمووود به دست آید ، روش های خاصی برای تولید آن به کار گرفته می شود. از طرف دیگر کشورهای زیادی برای ساخت چوب با کیفیت تلاش کردند و چوب های زیادی را برای این کار امتحان نمودند در نهایت دریافتند که هر گونه چوبی برای تولید ترمووود مناسب نیست. برای این منظور از دو گونه چوب زبان گنجشک (ASH) و کاج ( PINE) استفاده می شود. گونه های دیگر چوب مورد استفاده در ترموود شامل : نوئل ، صنوبر ، توس ، کاج رادیانا ، توسکا و لاریکس است که در تولید آن کاربرد زیادی دارد.
بیشتر بخوانید : کفپوش ترمووود چیست؟
مزایای چوب ترمو
ترمووود به دلیل انجام فرایند های خاص دارای مقاومت و ویژگی های منحصر به فردی است که آن را از مصالح دیگر حتی چوب های ساده متمایز می کند. برخی از این ویژگی ها عبارتند از :
- در برابر رطوبت ، کپک ، قارچ، حشرات موذی مانند : موریانه و ساس مقاومت بالایی دارد
- چوب ترمووود از نظر رنگ و شکل ثبات بالایی دارد
- عایق خوبی برای صدا محسوب می شود
- نسبت به متریال های مشابه سبک و کم وزن است
- توانایی بسیار بالایی در مقابل آتش ، آب ، طوفان و برودت نسبت به سایر چوب ها دارد
- در برابر پیچیدگی و تغییر ابعاد مقاوم است
- دوام و طول عمر بالایی دارد و دچار پوسته پوسته شدن نمی شود
- تجزیه پذیر است و در صورت تغییرات به محیط زیست آسیب نمی رساند
- به سهولت نصب می شود
- کم ترین انقباض و انبساط در برابر تغییر دما را دارد
موارد استفاده از ترمووود
- استفاده در دکوراسیون داخلی
- نمای ترمووود
- استفاده به عنوان کفپوش چوبی فضای باز
- ساخت مبلمان فضای باز و داخل ساختمان
- پرگولا ترمووود
- آلاچیق ترموود
- استفاده برای ساخت سایه بان
- استفاده در اجرای روف گاردن
- ساخت درب و پنجره ساختمان
- ساخت زیر سقف
- استفاده در اجرای سونا خشک
- ساخت دست انداز نرده
- ساخت کف پله
- ساخت گلدان
انواع ترمووود از لحاظ روش تولید :
یکی از تقسیم بندی های چوب ترمووود بر اساس شیوه تولید آن است. در این تقسیم بندی ترمووود به دو رده یا کلاس تقسیم بندی می شود :
۱- ترمو – اس (Thermo-s)
در این رده s مخفف stability به معنی ثبات و پایداری است. هدف از تولید این چوب ترمووود با این کلاس پایداری و مقاومت آن در برابر شرایط محیطی است. به همین منظور در این روش چوب را تا دمای 180 درجه سانتی گراد حرارت می دهند تا مقاومت آن افزایش پیدا کند .
بنابراین محصولاتی که با این روش تولید می شوند مقداری بین 6 تا 8 درصد تغییر ابعاد یا تورم دارند که این مقدار به میزان رطوبت محیط بستگی دارد. از نوع سوزنی برگ این محصولات در محیط های داخلی ساختمان از جمله : مبلمان داخلی ، اتصالات در محیط خشک ، در و پنجره و سونا و از گونه پهن برگ آن در انواع کف پوش ها ، مبلمان فضای شهری و سونا در هر گونه شرایط آب و هوایی استفاده می شود.
۲- ترمو-دی (Thermo-D)
در این رده D مخفف Durability به معنای دوام است. در این کلاس دوام طبیعی محصول بسیار حائز اهمیت است و هدف این رده محسوب می شود. به همین جهت در فرآوری تولید چوب در این رده چوب را تا دمای 220 درجه سانتی گراد حرارت داده و با این کار استحکام آن را در برابر شرایط محیطی مختلف افزایش می دهند.
این روش باعث دوام فوق العاده چوب شده و به همین خاطر می توان از آن در محیط های باز استفاده کرد. چوب های فرآوری شده توسط این روش بین 5 تا 6 درصد تورم یا تغییر ابعاد دارند که این مقدار به میزان رطوبت محیط بستگی دارد. این چوب در مکان های بیرونی مانند : درب های بیرونی ، چوب نما ، دیوار ، تابلوهای فروشگاه ، سرویس بهداشتی و حمام کاربرد دارد.
انواع ترمووود از لحاظ گونه چوب
۱- ترمووود نرم
ترموی نرم نمونه ای چوب ضعیف است که از درختان سوزنی برگ مانند : سرو ، صنوبر و کاج به دست می آید. این درختان به درخت همیشه بهار معروف اند. چون در تمام مدت سال برگ های سبز خود را حفظ می کنند. نرم چوب ها نسبت به سخت چوب ها شکننده تر و ضعیف تر هستند و وزن و چگالی کم تری نسبت به آن ها دارد. به دلیل همین سبک بودن در نمای ساختمان قابل اجرا هستند. اما در صورتی که درست تقویت نشوند و مقاومت کافی نداشته باشند ممکن است موجب بروز یک سری مشکلات شود.
۲- ترمووود سخت
نوع دیگری از ترمووود که به آن ترمووود سخت یا سخت چوب گفته می شود ، از وزن ، چگالی و مقاومت و بیش تری نسبت به مدل نرم خود برخوردار است. ترمووود سخت از درختان پهن برگ به دست می آید. چوب این نوع از ترمووود از درختانی نظیر : گردو ، صنوبر ، بلوط ، افرا ، ماهون ، گیلاس ، راش و زبان‌گنجشک تولید می شود که این نوع از ترموود بهترین گزینه در اجرای نمای ساختمان محسوب می شود.
تقسیم بندی ترمووود از لحاظ ابعاد و پروفیل
در تقسیم بندی دیگر ترمووود آن را بسته به پروفیل به کار رفته تقسیم بندی می کنند. پروفیل ها با طول 3 یا 6 متر با مقطع و طرح های مختلف در بازار موجود هستند. علاوه بر این تقسیم بندی پروفیل های ترموود را به دو نوع شیار دار و بدون شیار تقسیم می شوند که این دو نوع در کاربردهای مختلف تولید می شود.
سخن آخر
همان طور که در این مقاله توضیح داده شد امروزه از مصالح مختلفی در دیزاین ساختمان استفاده می شود. چوب به علت طبیعی بودن احساس خوشایندی را به افراد منتقل می کند. از این رو جزو متریال های محبوب در دکوراسیون داخلی و همچنین فضای بیرونی منزل محسوب می شود.
ترمووود نوعی چوب است که طی انجام فرایند های گرما مقاومت چوب در برابر عوامل مختلف افزایش می یابد و به علت دوام و طول عمر بالای آن می توان با خیال آسوده از آن در قسمت های مختلف ساختمان بهره برد. در این مقاله به بررسی انواع ترمووود ، ویژگی ها ، انواع و روش تولید آن پرداختیم. امیدواریم با خواندن این مطلب با این محصول کاملا آشنا شده باشید.