چوب ترمو به عنوان یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی در صنعت ساختمان و دکوراسیون، به دلیل دوام و زیبایی منحصر به فرد خود، جایگاه ویژه‌ای یافته است. فرآیند تولید این نوع چوب، مستلزم استفاده از دستگاه‌های تخصصی است که با اعمال حرارت و بخار بر روی چوب خام، خواص آن را بهبود می‌بخشند. در این مقاله به معرفی انواع دستگاه تولید چوب ترمو پرداخته و ساختار، ویژگی‌ها و مراحل کار آنها را به طور مفصل بررسی خواهیم کرد. همچنین در انتها به معرفی بهترین مرکز خرید کوره و مولدر ترمووود خواهیم پرداخت تا شما بتوانید بهترین انتخاب را برای کسب‌وکار خود داشته باشید. با ما همراه باشید تا به دنیای جذاب تولید چوب ترمو قدم بگذاریم.
دستگاه های تولید چوب ترمو
تا این قسمت از مقاله به‌صورت کامل با فرایند تولید ترمووود آشنا شدید. برای تولید ترمووود از کوره و مولدر استفاده می‌شود. هر یک از این دستگاه‌ها فرایندی را انجام می‌دهند که در ادامه شما را با جزئیات هر یک از آن ها آشنا خواهیم کرد.
1. کوره ترمووود
کوره ترمووود با توجه به طول چوب‌ها در ابعادی با طول 6.5 و با دهنه های مختلف ساخته می‌شود. این دستگاه‌ها از تجهیزات مهمی مانند: لوله مانیسمان، لوله‌های آتش‌خوار، مشعل، فشارسنج و دماسنج مناسب، شیر اطمینان و تابلو برق ساخته شده است. در کوره‌ها فقط از آب و گرما استفاده می‌شود و فرایندهای طی شده آن با محیط‌زیست همخوانی دارد.
برای همین این دستگاه، انقلابی در تولید متریال ساختمانی ایجاد کرده است. در حال حاضر بسیاری از شرکت‌ها در سراسر جهان، دستگاه کوره تولید می‌کنند. در ایران نیز در چند سال اخیر، چند شرکت معتبر اقدام به تولید این دستگاه کرده‌اند. این موضوع باعث شده تا ترمووود ایرانی نسبت به محصولات مشابه خارجی از قیمت پایین‌تری برخوردار باشد.
کینگ وود یکی از معتبر ترین و مجرب ترین مجموعه های تولید ترمووود با کیفیت و استاندار های جهانی است. جهت مشاهده لیست قیمت چوب های ترمووود ما به صفحه قیمت ترمووود ایرانی مراجعه کنید.
ویژگی‌های کوره ترمووود
دستگاه یا همان کوره‌ای که جهت تولید ترمووود به کار گرفته می‌شود دارای ویژگی‌های خاصی است. این دستگاه، روند خشک‌کردن چوب را بدون استفاده از اکسیژن انجام می‌دهد. همچنین اجازه نمی‌دهد تا سطح چوب‌ها دچار سوختگی شده یا مشتعل گردد. طی فرایند تولید ترمووود الوارها نمی‌سوزند و فقط رطوبت، صمغ و رزین موجود در ساختار آنها خارج می‌شود.
انواع کوره‌ها بر اساس حجم خروجی چوب
تمامی عملیات تولید چوب ترمو به‌صورت خودکار و تحت‌نظر اپراتور انجام می‌شود. کوره‌های ترمووود در انواع متنوعی بر اساس حجم‌های مختلف و گونه‌های متداول چوب ساخته می‌شود. انواع کوره‌ها بر اساس سایز آنها شامل موارد زیر است:
- ۶ مترمکعب
- ۱۲ مترمکعب
- ۱۸ مترمکعب
ساخت کوره ترمووود
ساخت کوره ترمووود یک کار کاملاً تخصصی است. کوره ترمووود به‌صورت لوله‌های طویل با طول ۵ تا ۶ متر با قطر دهانه دلخواه ساخته می‌شود. این دستگاه از قسمت‌های مختلفی مانند: مشعل، فشارسنج، دماسنج و… تشکیل شده است. همچنین از شیر اطمینان برای کنترل فشار در این کوره‌ها استفاده می‌شود.
ابعاد کوره‌های ترمووود که در ایران ساخت و طراحی می‌شوند متناسب با چوب‌های این منطقه هستند. در این کوره‌ها عملیات به‌صورت کاملاً برنامه‌ریزی‌شده و خودکار انجام می‌گردد. ساخت کوره‌های ترمووود نیازمند دانش و مهارت خاصی است و درصورتی‌که توسط افراد غیرحرفه‌ای ساخته شود ممکن است چوب به‌دست‌آمده تمامی ویژگی‌های مدنظر برای ترمووود را نداشته باشد.
بیشتر بخوانید : قیمت و خرید ترمووود مستقیم از تولید کننده
2. دستگاه مولدر
مولدر یکی از دستگاه‌های صنعتی پیشرفته در صنایع چوب است. دستگاه چهار تراش یا مولدر همان‌طور که از نامش پیدا است برای تراش دادن و ایجاد طرح به طور هم‌زمان در چهار طرف چوب است. این دستگاه دارای چهار موتور و اسپیندل است که عملیات تراش، ایده و طرح موردنظر در چوب را با سرعت و کیفیت بسیار بالا انجام می‌دهند. این دستگاه علاوه‌برآن می‌تواند با داشتن دستگاه‌های مخصوص، در چهار لبه الوار ابزارزنی انجام دهد.
دستگاه مولدر مخصوص الوار چوبی قرنیز، پنل‌های چوبی و … است. وقتی این قطعات و الوارهای چوبی را وارد این دستگاه می‌کنیم در مرحله اول چهار طرف قطعه چوبی به‌وسیله تیغ‌هایی که در آن تعبیه شده است صیقل داده می‌شود. سپس دستگاه روی این قطعات را با حالت‌های مختلف ابزارزنی می‌کند. مولد یک دستگاه تمام اتوماتیک است که علاوه بر تولید ترمووود در صنعت قرنیز، پنل و صنایع مشابه کاربرد دارد.
خدمات مولدر کینگ وود
دستگاه مولدر جزو یکی از پرکاربردترین دستگاه‌ها و ماشین‌آلات نجاری است که در کارگاه‌ها و کارخانه‌های بزرگ صنعت چوب مورداستفاده قرار می‌گیرند. دستگاه مولدر دارای مدل‌ها و طرح‌های متفاوتی باتوجه‌به حجم کار و بودجه موردنظر است.
این دستگاه‌ها جهت مسطح کردن و تراش دادن انواع پروفیل و پانل چوب، تولید پروفیل درب و پنجره، کف¬پوش و … استفاده می‌شود. مولدر یا چهار تراش برای ایجاد وجوهی صاف و یا ایجاد شیارهای منحنی و با شکل‌های دلخواه بر روی پروفیل‌های چوب ترمووود یا انواع چوب‌هایی مثل چوب پلاست، MDF، HDF و … مورداستفاده قرار می‌گیرد.
دستگاه ترمووود چه مراحلی را روی چوب خام انجام می‌دهد؟
تبدیل چوب خام به ترموود، محصولی با مقاومت و دوام بالا، فرآیندی پیچیده و چند مرحله‌ای است که توسط دستگاه‌های تخصصی انجام می‌شود. در ادامه هر یک از مراحل این فرآیند دستگاه تولید چوب ترمو برای ترموود را به صورت مفصل شرح خواهیم داد.
- خشک کردن و افزایش دما:
اولین گام در تولید ترموود در دستگاه تولید چوب ترمو ، خشک کردن چوب خام در دمای بالا است. در این مرحله چوب به تدریج حرارت می‌بیند و رطوبت آن به صفر می‌رسد. استفاده از بخار آب در این مرحله از ترک خوردن چوب جلوگیری کرده و واکنش‌های شیمیایی مضر را کاهش می‌دهد. دمای چوب در این مرحله به حدود 130 درجه سانتی‌گراد می‌رسد.
- حرارت‌دهی در دمای بالا:
در مرحله دوم دمای چوب به طور قابل توجهی افزایش یافته و به 180 تا 215 درجه سانتی‌گراد می‌رسد. این دمای بالا به مدت چند ساعت حفظ می‌شود تا تغییرات ساختاری لازم در چوب ایجاد شود. پس از این مرحله چوب به طور کامل خشک شده و آماده مرحله بعدی است.
- رطوبت‌دهی و خنک‌سازی:
پس از حرارت‌دهی چوب به سرعت سرد شده و سپس رطوبت‌دهی می‌شود. این فرآیند باعث تثبیت تغییرات ایجاد شده در چوب و کاهش تنش‌های داخلی می‌شود. رطوبت نهایی چوب ترمو بین 4 تا 7 درصد تنظیم می‌شود.
- برش و ابعاد‌دهی:
در آخرین مرحله چوب ترمو به ابعاد و اندازه‌های مورد نظر برش داده می‌شود. به دلیل کاهش رطوبت و تغییرات ساختاری، چوب ترمو به راحتی برش خورده و احتمال ترک خوردگی آن بسیار کم است.
فرآیند تولید ترموود توسط دستگاه تولید چوب ترمو، مجموعه‌ای از عملیات حرارتی، رطوبت‌دهی و مکانیکی است که بر روی چوب خام انجام می‌شود. هدف از این فرآیند، افزایش مقاومت چوب در برابر پوسیدگی، حشرات، رطوبت و تغییرات دمایی است. ترموود به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع ساختمان، دکوراسیون و مبلمان کاربرد گسترده‌ای دارد. با توجه به مطالب گفته شده، می‌توان نتیجه گرفت که ترموود محصولی با ارزش افزوده بالا است که با استفاده از تکنولوژی‌های مدرن تولید می‌شود.
خرید مولدر و کوره ترموود با قیمت ارزان از کینگ وود
مجموعه کینگ وود با سال‌ها تجربه و سابقه درخشان در صنعت چوب، به عنوان یکی از معتبرترین و شناخته شده ترین مراکز خرید انواع دستگاه تولید چوب ترمو در کشور شناخته می‌شود. این مجموعه با ارائه طیف گسترده‌ای از تجهیزات با کیفیت و قیمت مناسب، از جمله کوره‌های ترمو و مولدرهای پیشرفته، نیازهای تولیدکنندگان چوب ترمو را به طور کامل برطرف می‌نماید. کینگ وود با بهره‌گیری از دانش فنی روز دنیا و استفاده از بهترین مواد اولیه، محصولات خود را با بالاترین استانداردهای کیفی تولید کرده و تضمین‌کننده رضایت مشتریان است.
کینگ وود با ارائه خدمات مشاوره‌ای تخصصی، پشتیبانی فنی قوی و گارانتی محصولات به مشتریان خود اطمینان خاطر می‌دهد. این مجموعه با هدف ارتقای سطح کیفی محصولات چوبی در کشور، همواره در تلاش است تا جدیدترین فناوری‌ها و تکنیک‌های تولید ترموود را به مشتریان خود ارائه دهد. انتخاب کینگ وود به معنای انتخاب کیفیت، اطمینان و موفقیت در کسب‌وکار شماست.